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不銹鋼焊接注意事項(xiàng)
來(lái)源：m.pojieb.com | 發(fā)布時(shí)間：2023年08月04日1、電源采用垂直外部特性，直流電使用正極性（焊絲連接負(fù)極）
2、一般適用于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫形成美觀，焊接變形量小的特點(diǎn)。
3、保護(hù)氣體為氬氣，純度為99.99％。當(dāng)焊接電流為50~150A時(shí)，氬氣流量為8~10L / min。當(dāng)電流為150~250A時(shí)，氬氣流量為12~15L / min。
4、為了防止焊接通風(fēng)口的出現(xiàn)，必須清潔焊接部件，如銹蝕和油污。
5、焊接電弧長(zhǎng)度，焊接普通鋼時(shí)，2~4mm較好，而焊接不銹鋼時(shí)，1~3mm較好，過長(zhǎng)，保護(hù)效果不好。
6、當(dāng)?shù)撞渴堑撞繒r(shí)，為了防止底部胎圈的背面被氧化，背面也需要被氣體保護(hù)。
7、為了使氬氣保護(hù)焊池良好，便于焊接操作，鎢中心線和焊接工件一般應(yīng)保持80~85°的角度，以及填充焊絲與工件表面之間的夾角應(yīng)該盡可能小。通常約10°。
8、風(fēng)和通風(fēng)。在多風(fēng)的地方，采取措施阻擋網(wǎng)，室內(nèi)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)耐L(fēng)措施。
9、從氣嘴突出的鎢極長(zhǎng)度是4~5mm，在屏蔽較差的地方2~3mm，如角焊，深槽5~6mm，距噴嘴到噴嘴的距離工作一般不超過15mm。
二、不銹鋼MIG焊接點(diǎn)和注意事項(xiàng)
1、使用扁平特性焊接電源，DC時(shí)極性反接（導(dǎo)線連接到正極）。
2、一般使用純氬（純度99.99％）或Ar + 2％O2，流速20~25L / min為宜。
3、弧長(zhǎng)，不銹鋼MIG焊接，一般在注入過渡焊接的條件下，電壓應(yīng)調(diào)整到弧長(zhǎng)4~6mm。
4、防風(fēng)。 MIG焊接易受風(fēng)吹，有時(shí)微風(fēng)會(huì)產(chǎn)生毛孔。因此，風(fēng)速應(yīng)以0.5米/秒或更高的速度進(jìn)行。
三、不銹鋼藥芯焊絲焊點(diǎn)及注意事項(xiàng)
1、采用扁平焊接電源，直流焊接采用反極性。焊接可以使用普通的CO2焊機(jī)進(jìn)行，但焊絲進(jìn)給輪的壓力應(yīng)略微松動(dòng)。
2、保護(hù)氣體一般為二氧化碳?xì)怏w，氣體流量為20~25L / min。
3、尖頭與工件之間的距離為15~25mm。
4、干燥伸長(zhǎng)率，一般焊接電流約為15mm時(shí)溫度低于250A，約250~25mm時(shí)250A以上更為合適。不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條。符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的兩種焊條均按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB / T 983-2012進(jìn)行評(píng)定。鉻不銹鋼具有一定的耐腐蝕性（氧化性酸，有機(jī)酸，空化）耐熱性和耐腐蝕性。通常選為發(fā)電廠，化工，石油等設(shè)備材料。然而，鉻不銹鋼通常具有差的可焊性，并且應(yīng)該注意焊接工藝，熱處理?xiàng)l件和合適的焊接電極的選擇。鉻鎳不銹鋼電極有較好的耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛用于化學(xué)，化肥，石油和醫(yī)療機(jī)械制造。為了防止加熱引起的晶間腐蝕，焊接電流不宜過大，比碳鋼電極小20％左右，電弧不宜過長(zhǎng)，層要快冷，窄珠適用。
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