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      不銹鋼焊接工藝要求

      來(lái)源:m.pojieb.com  |  發(fā)布時(shí)間:2023年07月29日
      焊接奧氏體不銹鋼焊接工藝是焊接材料選擇不當(dāng)或不合適,容易發(fā)生晶間腐蝕,焊接熱裂和焊接接頭脆化等一系列缺陷,直接影響焊接接頭的性能和焊縫質(zhì)量。

      對(duì)于較常見的奧氏體不銹鋼,在焊接過(guò)程中要求小線能量快速短弧焊,盡量減少焊縫過(guò)熱,以防止焊縫過(guò)熱產(chǎn)生粗大的柱狀晶粒結(jié)構(gòu),減少焊接殘余應(yīng)力,從而防止焊接接頭應(yīng)力腐蝕開裂和熱裂紋產(chǎn)生。由于焊接過(guò)熱減少,相應(yīng)地減少了焊接金屬在敏化溫度下的停留時(shí)間,焊接接頭的晶間腐蝕趨于減少。手工鎢極電弧焊接后不銹鋼,采用普通直流TIG焊機(jī),焊接機(jī)在較好條件下允許。

      由于奧氏體不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)低,在相同的焊接電流下,結(jié)構(gòu)鋼可以獲得較大的穿透深度。焊接為了獲得一定的尺寸以防止過(guò)熱,焊接電流應(yīng)小于焊接普通低合金鋼時(shí)的10%-20%,以及細(xì)直徑焊絲。這可以實(shí)現(xiàn)所需的穿透深度,并且還允許焊道的橫截面相對(duì)減小,并且有助于提高焊接的抗裂性,焊接電流相對(duì)減小。
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